全自动鱼饲料机器设备

鱼饲料生产线简介：
随着水产养殖业向规模化、集约化、专业化方向的发展,其对水产饲料的要求也越来越高,传统的粉状配合饲料、颗粒状配合饲料及其他类型的配合饲料均存在着水中稳定性差、沉降速度快、易造成饲料散失和水质污染等弊端,已越来越不适应现代水产养殖业发展的需要。而膨化鱼饲料彻底解决了这些弊端，越来越多的水产养殖户及饲料厂安装膨化饲料设备.
济南盛润机械公司根据这一市场需求，研制和开发了多种型号多种产量配置的鱼饲料生产线。该鱼饲料生产线可以通过调整原料、温度、水分等工艺参数，使产品具有形状新颖、质感*特、营养丰富、组织细腻等特点，适合不同鱼类的使用。

目前盛润公司制造的鱼饲料生产设备可专业生产各种悬浮鱼饲料，下沉鱼饲料，通过调节设备的膨化程度可以控制饲料在水中漂浮的时间，以生产出不同浮沉性的的高质量的**鱼粮，以适应不同的鱼类。此外该鱼饲料生产线可广泛适用于狗、猫、鱼虾、狐狸、鸟及各种宠物饲料的生产，是投资宠物饲料行业的理想选择。
鱼饲料生产线工艺流程:
原料配制→拌料→输送→挤压膨化→输送→干燥→筛选→喷油→调味→(包装)
鱼饲料生产线设备配置:
拌粉机→上料机→膨化机→风送机/提升机→多层烤箱→震动筛→提升机→喷油机→滚筒→(包装机)
由于部分饲料的生产需要粉碎可采用：拌粉机→上料机→膨化机→粉碎机→(包装机)
鱼饲料生产线型号及技术参数：
装机功率kw	74	105	205
实耗功率kw	52	75	150
生产能力kg/h	100-150	200-260	400-500
生产线长度m	15	17	21
鱼饲料生产线工艺设备组成： 
1、拌粉机：根据鱼饲料生产线产量的不同选用不同型号的拌粉机，主要三种机型给您选择选用。
2、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，确保上料方便快捷，减少人工接触二次污染。 
3、膨化机：根据鱼饲料生产线产量的不同选用不同型号的TSE型膨化主机，产量可从100kg/h--500kg/h不等，主要以玉米粉、谷粉、豆粉、鱼粉、虾粉、蟹粉等为原料，颗粒大小可更换不同型号的模具。 
4、提升机：将饲料输送到烘干设备，提升机的高度根据烤箱确定，也可选用风送机。 
5、多层烤箱：烤箱多为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层网带，烘烤时间可以根据速度调节，五层、七层不锈钢烤箱； 
6、振动筛：筛去多余边角碎料。
7、调味线：喷油机喷洒油类、诱食剂等，调味筒有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线，根据产量、产品性质配置，将油脂喷洒在饲料表面，同时喷洒肉末和香料，撒均匀。
8、冷却输送：降低油炸与饲料的温度，促进油脂凝固，降低颗粒温度，便于包装。
9、震动筛：筛去多余的外撒料与颗粒岁末，保证质量的同时，保证原料的再利用。
10、包装机：可采用手动封口机和自动化包装机。



漂浮鱼饲料生产线工艺组成；

1.混料机：将原料玉米粉、米粉、豆粉、鱼粉、肉粉、谷粉、添加剂等添加一定比例的水分充分混合均匀。
2.上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将搅拌好的原料输送到双螺杆挤压机的喂料斗内。此设备上料方便快捷，节省人工，效率高。
3.双螺杆饲料膨化机：混合的原料在高温高压环境及双螺杆的挤压情况下，原材料中的淀粉结构发生变化，变成容易吸收的营养成分，通过饲料模具挤出，通过调节旋切电机的转速，直到调速大小长短一样的饲料颗粒。具体颗粒大小与形状通过更换模具得到。饲料膨化机采用先进的变频调速技术，更节能，速度控制更精确，电机运行中电流、转速都可以通过变频器面板直接看到，确保设备安全。
4.输送机：将生产出来的饲料颗粒输送到多层烘干设备里面。
5.多层烤箱：烤箱分为电烤箱、燃油烤箱、燃气烤箱及蒸汽烤箱，温度在0-150度之间通过控制柜自行调节，烤箱内部为不锈钢网带，输送平稳，故障率低。饲料颗粒经过多层S型轨道循环，烘干饲料颗粒至安全含水量，增加保质期。
6.喷涂调味线：喷油机喷洒油类、诱食剂等，调味筒有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线，根据产量、产品性质配置，将油脂喷洒在饲料表面，同时喷洒肉末和香料，撒均匀。经过此道工序还可以去除饲料颗粒表面的毛刺，毛边，使饲料颗粒表面更光滑。
7.冷却输送机：降低烘干饲料颗粒的表面的温度，促进油脂凝固，降低颗粒温度，便于包装。
8.震动筛：筛去多余的外撒料与颗粒岁渣，保证质量的同时，保证原料的再利用。
9.包装机：可采用手动封口机和自动化包装机，具体详细下请致电厂家。


设备质量控制：
1.       设备前期设计控制
技术人员根据客户厂房、电力、地点等实际情况及要求，结合设备试验情况进行科学合理的设计。
2.       零配件选购标准
零配件供货商，对供方产品严格筛选，选购**业**厂家。在保证质量的前提，降低设备制造成本，真正让客户采购性价比的设备。对于同一品种的外协件，较少保证三家供货商，真正做到优胜劣汰选购。
3.       生产控制
销售部接到订单以后，提交技术部，技术部根据订单详情出设备对应的CAD图纸。生产部门根据CAD图纸技术文件安排个相关部分采购生产加工。
4.       设备及零配件验收
   有专职质量控制人员对外购及外协件进行批量抽检.对于关键及精密的零配件做到质量检验。
   对于自制件必须进行加工人员自检、互检、总检，全部合格方可投入使用。
   成品设备安装完毕后，有售后技术人员验收。现场设备空载运转半小时以上，无故障后，方可加载现场调试。确保每台设备都符合出厂条件，并出具设备合格证。





 



随着人们生活水平的提高，鱼类逐渐形成新的饲养热点，随之而来的全国各地的鱼食制作行业也如同雨后春笋一样发展起来。
鱼食制作也要讲究营养搭配和健康卫生，原料的选择是**个门槛；而更重要的还要保证生产加工的设备的安全性和专业性。